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鶴壁市中元機械制造有限公司
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高壓變頻電控

名稱:高壓變頻電控

詳情

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電氣系統:有多種控制系統可供用戶選擇。
        1)普通型:選用國內知名電氣生產廠家、定點購買元件。元件經過篩選,其特點是價格較低,維護方便。
        2) PLC型:其特點是數字控制,故障率低。
        3) 變頻型:是目前為止先進、節能控制方式。
        4) 在控制系統中,根據最新煤安規程,設置了過速、過卷、過負荷、欠壓、油溫、限速、閘瓦間隙、松繩等多種安全功能保護。
        5) 變頻-PLC電氣設備

總則:        本交流電控系統設備符合下列文件的規定和基本要求:
        1.《煤礦安全規程》(2010年版)。
        2.《金屬非金屬地下礦山安全規程》(GB16424-1996)。
        3.《礦山電力設計規范》(GB50070-94)。
        4.《低壓配電設計規范》(GB50054-95)
        5.(89)中煤總生機字第128號文件規定的各項保護及后備保護功能。
        6.《工業過程測量和控制裝置的電磁兼容性》(GB/T13926-92)
        7.《JB4263-86交流傳動礦井提升機電控設備技術條件》
        8.現行國家電工委員會及國家有關標準
        9. 進口電氣設備遵守國際電工委員會IEC標準
      10.電控裝置的電磁兼容性符合《工業無線電干擾基本測量方法》(GB3907-83)、《電氣設備的抗干擾特性基本測量方法》(GB4859-84)

基本參數        1)  主機型號:
        2)  提升方式:
        3)  主電機參數:
        4)  技術方案及特點
        主回路控制方式:全數字變頻調速,容量選擇足夠裕量。
        控制回路方式:PLC 可編程序控制器。
        1)、控制設備類型:采用新型電控系統,全數字變頻調速,PLC控制,控制原則符合提升工藝要求,并具有更完善的軟硬件保護環節,各主要保護實現雙重保護。電控系統根據信號去向情況,手動或半自動加速,自動減速、自動停車。
        特點:
        ①、無級調速、速度穩定且連續可調;
        ②、與傳統的轉子串電阻形式相比節能顯著;
        ③、技術先進,代表著提升機交流電控的發展方向;
        ④、技術成熟,已進入推廣階段
        ⑤、無噪音,占地面積;
        2)、提升操作系統滿足手動、半自動、自動。
        3)、操作手柄采用新型主令開關,操作靈活,可靠。


低壓電源柜、變頻控制柜        雙回路電源進線,并具有相應的控制、測量和保護功能;雙回電源進線采用一用一備工作方式。
        為電控系統的輔助設備(液壓站、潤滑站等)提供0.22/0.38kV三相電源。其饋出回路選用優質開關及其它保護、控制、測量和信號元器件。
        在柜內設不間斷電源裝置UPS,向控制設備和PLC供電,以保證低壓電源故障后,能夠使提升機實現可靠的安全制動和數據保持。
       提供進線電源的過流保護和進線電源的電壓、電流檢測;
       采用優利康變頻器作為數字化調速裝置,實現無級調速,真正做到穩速運行;取消了大量轉子電阻,顯著降低使用能耗,節約運營成本;也減少了占地面積;具有很強的抗干擾能力,環境適應性強;諧波分量小,對電網無公害;采用變頻的矢量控制技術,實際速度緊跟預定速度變化,速度圖從等速段向減速段、減速段向爬行段過渡的平滑性好,與直流拖動的提升機相比,具有更優的調速性能;具有很好的堵轉特性,堵轉電流可以隨意設定,并且實際電流值不會超過設定值;礦井提升機數字化變頻電源裝置根據“S”型給定曲線運行,使得加速度的變化率da/dt較小或恒值,啟動停止過程中對機械系統的沖擊較小,對于副井提升的提升機而言,人員乘坐感覺舒適;通過人機對話界面,使用調試方便,根據不同的使用場合,設定的參數少;具有強大的內部軟件故障以及外部線路故障的診斷功能,在診斷到故障的情況下,裝置首先自動停止工作,防止故障進一步擴大,同時進行準確的故障報警;計算機全數字控制,調試方便、性能穩定、可靠性高。

PLC控制操作臺        采用可編程控制器(PLC)S7-實現提升工藝的控制,互相監視、安全保護相互冗余。 PLC控制系統有DI/DO、AI/AO、高速計數、通訊等組成,并具有一定的余量。

具有功能:        安全回路由PLC及繼電器冗余實現;
        全行程速度監控,實際速度超過給定速度的8%預報警,等速段超過給定速度的15%、減速段超過給定速度的10%進行安全制動;
        過卷0.5m實現安全制動;
        閘瓦磨損及彈簧疲勞保護;
        與信號系統的軟、硬件閉鎖;
        PLC軟件綜合故障保護。

具有下述保護:        主回路過流,以及過、欠電壓保護;
        變頻器輸入、輸出缺相保護;
        深度指示器斷軸保護;
        減速點后備保護;
        井口2m/s限速保護;
        錯向保護;
        二級制動解除保護;
        等速段、減速段超速保護;
        開車與打點信號互鎖保護;
        開車方向自鎖以及自動換向功能;
        安全回路由PLC內部和外部AC回路串聯實現;
        操作臺上裝有指示燈、儀表、選擇開關、按鈕、音響設備;能實現提升機運行的各種控制工藝的要求。
        儀表主要顯示的內容:提升速度、電機電壓、電機電流、制動油壓、可調閘電流等。
        指示燈的內容包括:提升機運行狀態指示、信號指示和安全狀態指示兩大類。
        選擇開關及按鈕包括:運行方式選擇開關、過卷復位開關、自鎖式緊急制動按鈕、半自動開車按鈕等。

變頻制動柜        變頻制動柜內裝設有與變頻器相適應的制動單元和制動電阻,配合變頻系統的工作,以達到減速運行的要求。在負力的情況下,提升過程將部分能量消耗在制動電阻上。

軸編碼器         根據控制功能的要求,控制和保護用軸編碼器測速發電機來完成。
        編碼器脈沖和測速機信號分別送入PLC中,進行獨立測量、運算,相互比較,完成控制及保護。
        根據軸編碼器產生的脈沖通過PLC運算在觸摸屏上顯示提升容器的位置,并參與行程控制。

觸摸屏        觸摸屏安裝在操作臺上,與主控PLC通過電纜進行數據通訊。觸摸屏在實際運行過程中,對提升機運行過程的動、靜態參數及可能危及提升機正常運行的設備進行監測監控,實現全漢字化界面,具有對提升機系統發生的輕重故障進行診斷和保存,實現了綜合后備保護功能;能顯示及打印故障發生的位置、時間、原因以及故障前的有關數據參數;對深度、速度實時值、提升種類、信號情況進行實時顯示并記錄。
        能實現主要設備技術參數顯示,顯示提升循環速度圖以及故障發生情況,能顯示PLC各接口的動作情況,便于線路維修。

具體畫面包括:        各路模擬量的監視
        PLC狀態監視(包括外部傳感器的工作情況)
        提升容器的位置指示(包括運行方向、速度、到位、過卷、開勾次數等)


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